Przepisy budowlane w krajach skandynawskich

W Szwecji, Danii i Finlandii przepisy Unii Europejskiej dotyczące przeprowadzania badań i klasyfikacji właściwości ogniowych materiałów budowlanych – ujęte w spójny system klas reakcji na ogień – zostały już wprowadzone (w 2002 roku). Europejski system klasyfikacji stał się już częścią systemu prawnego Unii Europejskiej (UE) 2 lata wcześniej (decyzja nr 2000/147/EC).

Polska jest w przededniu wprowadzenia euroklas na materiały budowlane, a obecnie jesteśmy na etapie, na którym jeszcze niedawno były kraje skandynawskie.

Na przykładzie prac przygotowawczych w Szwecji możemy prześledzić jak normy narodowe były przystosowywane do zharmonizowanego systemu europejskiego.

Kiedy w 1988 r. wydana została unijna dyrektywa dotycząca wyrobów budowlanych oczywistym stał się fakt, że niezbędne jest stworzenie ujednoliconych metod badań ogniowych i klasyfikowania wyrobów budowlanych. To był warunek wstępny do przyszłego ozn aczanie wyrobów budowlanych znakiem CE i tym samym, dla wielu producentów materiałów budowlanych, uzyskania dostępu do większego rynku zbytu.

W krajach członkowskich Unii Europejskiej nie stosowano wcześniej jednolitych metod badań reakcji wyrobów budowlanych na ogień oraz ich odporność ogniową. Rodziło to wiele nieporozumień i nie pozwalało na swobodny przepływ produktów i technologii pomiędzy krajami członkowskimi Unii.

Europejski Komitet Normalizacyjny (CEN) opracował Normą Europejską – EN, a kraje zrzeszone w Europejskim Komitecie Normalizacyjnym zostały zobowiązane do jej wdrożenia w określonym czasie. Tutaj trzeba zaznaczyć, że nie wystarczą jednak same normy dotyczące przeprowadzania badań. Również muszą być dostępne kryteria klasyfikacji – euroklasy, które w propozycji unijnej zostały przedstawione w zupełnie odmienny sposób niż w obowiązujących dotychczas normach krajowych. W skrócie – nowy system zawiera 7 klas ogniowych dla wyrobów budowlanych (od A1 do F). Wymagane są również dodatkowe klasyfikacje ze względu na wytwarzanie dymu oraz występowania płonących kropli. Łącznie daje to 39 możliwych klas.

Przepisy ustawowe

Kraje skandynawskie, Dania, Finlandia, Islandia, Norwegia i Szwecja mają długą tradycję współpracy na polu przepisów budowlanych. Owocem tej współpracy są przepisy ogniowe, procedury badań i klasyfikacji, które w większości krajów skandynawskich są bardzo do siebie podobne. Jeśli już pojawią się różnice to zazwyczaj są bardzo niewielkie. W Danii i Norwegii taka klasyfikacja ujęta jest w normach podczas, natomiast w Finlandii i Szwecji podane są one w wytycznych załączonych do przepisów budowlanych. Ponadto, w Danii publikowane są wytyczne dotyczące wyrobów, które mogą być uznane jako spełniające warunki bez przeprowadzania badań.

Stosowanie wyrobów izolacyjnych

Wyroby izolacyjne są powszechnie stosowane do izolacji ścian, poddaszy, strychów, w konstrukcjach dachowych, fasadach, samonośnych elementach typu panele warstwowe. Szwedzkie przepisy prawne oparte są na wynikach badań, a przyjęte wcześniej rozwiązania natury nakazowej podawane są jedynie w formie porad. Jednakże, takie “porady” są szeroko stosowane i dają rozwiązania, które w większości przypadków zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa. Poniżej opisane zostały przyjęte wcześniej rozwiązania zaproponowane jako porady w przepisach prawnych.

Ściany

W przypadku, gdy izolacja umieszczona jest wewnątrz konstrukcji ściany nie ma żadnych wymogów dotyczących tej izolacji. Jednakże, zewnętrzna warstwa ściany powinna być, np. w miejscach występowania dróg ewakuacyjnych “ognioochronna” (niepalna) lub należeć do euroklasy K10. Powodem jest to, że palna izolacja powinna być chroniona przed zapaleniem się w początkowej fazie rozwoju pożaru.

Poddasza i strychy

Te przestrzenie powinny zostać podzielone na obszary nie większe niż 400 m 2 ze ścianami o odporności ogniowej klasy E130. Jednakże, jeżeli stosowany materiał izolacyjny jest niepalny (odpowiadający mniej więcej europejskiej klasie A1 lub A1-s1d0) i w całości konstrukcji jest tylko ograniczona ilość materiałów palnych, te ściany działowe nie są koniec zne.

Konstrukcje dachowe

Rozprzestrzenianie się ognia na pokryciach dachowych zbadane jest w normie EN 1187 – 2, które to badanie jest identyczne z narodową metodą Nordtest NT Fire 006. Oznacza to, że metoda badań dla pokryć dachowych stosowana w Skandynawii właściwie stała się zharmonizowaną europejską metodą badań. Badanie europejskie, EN 1187, podzielone jest na trzy części, a NT Fire 006 to część druga badania.

Klasyfikacja pokryć dachowych oparta jest na stopniu uszkodzenia powierzchni oraz podłoża przez ogień. Kiedy spełnione są wymogi, danemu pokryciu dachowemu może być przypisana euroklasa. Ponadto, w aprobacie wyrobu narzucony jest rodzaj podłoża, na którym może być kładzione pokrycie dachowe. Jeżeli badanie przeprowadzone jest na izolacji ni epalnej, to w rzeczywistości dane pokrycie dachowe może być tylko położone jedynie na izolacji niepalnej. Jeśli dane pokrycie dachowe ma być położone na izolacji palnej, to należy przeprowadzić badanie na takiej izolacji.

Szwedzkie przepisy budowlane określają, że pokrycia dachowe klasy T mogą być stosowane na podłożach niepalnych. Pokrycia dachowe na podłożach palnych powinny być niepalne (np. stal lub dachówki ceramiczne), za wyjątkiem przypadków, kiedy dopuszczony jest pewien stopień rozprzestrzeniania się ognia. Takimi wyjątkami są budynki zlokalizowane poza obszarami dużej koncentracji budynków, na przykład centrami miast.

Fasady

Ogólnymi, minimalnymi wymogami dla wszystkich zewnętrznych warstw fasad to przynajmniej wykończenie powierzchni klasy III (według szwedzkiej klasyfikacji), ewentualnie trudno zapalne. W przybliżeniu odpowiada to euroklasie D. Szwedzkie przepisy budowlane określają, że: “Na wypadek pożaru zewnętrzne powierzchnie fasadowe nie mogą rozwijać wydzielanego ciepła i dymu do takiego stopnia, że ucieczka z miejsca pożaru oraz gaszenie pożaru są utrudnione ani też w taki sposób, że w ich pobliżu istnieje poważne ryzyko spowodowania obrażeń u ludzi.”

W zaleceniach ogólnych zewnętrzna powierzchnia fasadowa powinna charakteryzować się ni skim stopniem zapal ności lub spełniać wymogi wykończenia powierzchniowego Klasy III.

Specjalne wymogi zostały określone dla budynków klasy Br1. Budynki klasy Br1 są z azwyczaj budynkami z trzema lub więcej piętrami. Dwupiętrowe budynki, które przeznaczone są na bazy noclegowe dla ludzi nie znających danego terenu, np. hotele, dla ludzi nie będących w stanie o własnych siłach uciekać, np. szpitale, czy też budynki z siedzibami miejsc publicznych na drugim piętrze, np. sale zgromadzeń, winny również znajdować się w klasie Br1. Oznacza to, że duża część budynków w Szwecji zalicza się właśnie do klasy B1, a co się z tym wiąże, musi spełniać surowe wymogi związane z zachowaniem się fasad w trakcie pożaru.
Wymagania dotyczące ścian wychodzących na zewnątrz w budynku klasy Br1 to: ściany zewnętrzne są konstruowane tak, że:

  • konstrukcja ściany pełni funkcję oddzielającą od innych stref pożarowych;
  • rozprzestrzenianie się ognia wewnątrz ściany oraz wzdłuż powierzchni fasady jest ograniczone ze względu na przeznaczenie budynku oraz dostęp do sprzętu gaśniczego;
  • ryzyko rozprzestrzeniania się ognia przez okna jest ograniczone, oraz
  • na wypadek pożaru nie odpadają części ściany. Spadanie np. kawałków szkła, małych fragmentów obrzutki, itp. nie jest jednakże brane pod uwagę jeśli w ist otny sposób nie uniemożliwia lub nie utrudnia gaszenia pożaru i jeśli pomimo to, jest możliwa ucieczka ludzi bez spowodowania ich obrażeń.

Powyższe wymagania są obowiązkowe.

Zalecana procedura badań wykazująca zgodność z powyższymi wymogami to rozbudowany test fasadowy SP FIRE 105. Test ten oparty jest na wykorzystaniu trzypiętrowego budynku, w którym badane są płomienie rozprzestrzeniające się wzdłuż fasady wraz z ewentualnymi spadającymi częściami konstrukcji. Zastosowany model pożaru to ognienie w pomieszczeniu, które daje płomienie przedostające się przez okno naruszając fasadę. Drugie piętro badanego budynku wyposażone jest w ślepe okno w celu zbadania ryzyka rozprzestrzeniania się ognia w mieszkaniu ponad miejscem pierwotnego pożaru. Stąd, procedura badania SP FIRE 105 ma na celu pomiar parametrów określonych w przep isach.

Samonośne elementy typu sandwich (panele warstwowe)

W zależności od zastosowania w budynku, wyroby te mogą podlegać wymogom dotyczących pokryć powierzchniowych klasy I, II lub III. W przybliżeniu odpowiadają one odp owiednio europejskim klasom B1-s1,d0, C-s2,d0 lub D-s2,d0.
Wyroby te to zazwyczaj izolacja pokryta z obu stron stalowymi blachami. Na ogół określenie właściwości ogniowych dla warunków końcowego zastosowania jest bardzo trudne jeśli nie niemożliwe, jeżeli odbywa się w sposób inny niż przez wykonanie badania na dużą skalę. Powodem jest to, że zachowanie tych wyrobów w przypadku pożaru uzależnione jest od możliwości stali do ochrony znajdującej się pod nią palnej izolacji, możliwości wytrzymania pożaru bez zawalenia, itd. Dlatego też, w większości przypadków w Szwecji wykonuje się badanie na dużą skalę w celu wysunięcia wniosków dotyczących tych wyrobów. Badanie na dużą skalę jest zawsze przeprowadzane zgodnie z normą, którą w niektórych przypadkach może być dobrze znane badanie RCT (Room Corner Test), ISO 9705. ISO 9705 jest na etapie przejściowym stawania się normą CEN i włączenia do pakietu pomocniczego dla zharmonizowanego systemu.

Wnioski końcowe

Reakcja poszczególnych krajów na badania ogniowe oraz klasyfikację w Europie zgodnie z dyrektywą dla wyrobów budowlanych staje się w pełni zharmonizowana. Stosowany jest tzw. system euroklas. Wyroby spełniające wymagania europejskiej dyrektywy dla wyrobów budowlanych mogą być oznaczane znakiem CE i bez ograniczeń wprowadzane na rynek. System ten już działa w przypadku wyrobów izolacyjnych.

Przepisy budowlane w krajach skandynawskich zostały już lub wkrótce będą dostosowane do systemu europejskiego jednak nie powinno to wpłynąć na zastosowania produkowanych obecnie wyrobów. Ani Szwecja, ani żadne z państw członkowskich Unii nie nosi się z zamiarem zmi any przepisów w zakresie poziomów bezpieczeństwa. Za regułę uznano prace, których celem jest znalezienie odpowiedników euroklas dla każdej normy krajowej bez konieczności zmiany zastosowania wyrobu.

W Szwecji materiały izolacyjne mają szerokie zastosowanie jako izolacja ścian, poddaszy i strychów, konstrukcji dachowych, fasad oraz elementów fasadowych. Izolacja może być palna i niepalna. W każdym przypadku przeprowadza się badania na małą lub dużą skalę z określonym zakresem bezpieczeństwa w celu ustalenia właściwości ogniowych dla warunków charakterystycznych dla końcowego zastosowania. Sam rodzaj wyrobu, na przykład wełna mineralna, nie jest nigdy regulowany prawnie.

 
 

Zasady dobrego projektu domu

Rysujemy z Każdym www projekty domów od środka na zewnątrz a nie odwrotnie.
Należy odejść od sztuczności i kiepskich rozwiązań, w 99% mniej jest więcej i dlatego warto czytać o dom pasywny projekty.
Projekty domów nie powinien być dziwny. Powinien epatować pokojem, klasą i bezczasowością dlatego warto zobaczyć projekty domów kosztorysy.
projekty domów dwurodzinnychpowinien dobrze wpisywać się w klimat.

Nie zapomnijmy o prostych projektachprojekty budowlane garaży , relacjach, przenikaniu wnętrza i zewnętrza.
projekty budynków powinien łączyć w sobie tradycyjność i nowoczesność.
Symetria oraz proporcje decydują o wyglądzie pensjonat projekt, tysiące domów zbudowanych 80, 100 lat temu tego dowodzą.
Wyobraźnia i kreacja architekta oraz inwestora powinna być skierowana na rzeczy zasadnicze a nie na ornamenty.

projekty sklepow powinno się otworzyć na stronę południowo-zachodnią i ogród ( poprzez odpowiednie usytuowanie pokoju dziennego i jadalnie oraz poprzez duże okna) a zamykać od strony głośnej ulicy i sąsiadów oraz strony północno-wschodniej.
Piękno i skromność gotowe projekty restauracjio nie potrzebuje adwokatów.
Dobrze zaprojektowane stajnia projekt detale decydują o wyglądzie i klasie domu i jego charakterze.
projekty warsztatow powinien być z jednej strony odbiciem rzeczywistości i czasów, w których żyjemy, ale z drugiej strony kontynuacją tradycji estetycznej naszych przodków

 
 

Sokółka: pierwsze w Polsce okna ALU+

logo 150x150 Sokółka: pierwsze w Polsce okna ALU+Sokółka Okna i Drzwi S.A.- jeden z największych producentów okien w kraju, wprowadził na rynek innowacyjne, niedostępne dotąd w Polsce rozwiązanie w budowie okien drewniano- aluminiowych.

Dotąd okna drewniano- aluminiowe posiadały nakładki aluminiowe od strony elewacji. Nowe okna Sokółki to coś więcej. Zbudowane są one z drewnianej ramy dostępnej w trzech grubościach (68, 80, 92mm) oraz otwieranej ramy aluminiowej z dodatkową szybą (6mm). Takie rozwiązanie to nie tylko ochrona drewna przed czynnikami zewnętrznymi ale przede wszystkim znaczna poprawa termiki okien. Linie STYLE68-ALU+, THERMO80-ALU+, ELITE92-ALU+ to rewolucyjne produkty o konstrukcji zaprojektowanej w dziale rozwoju firmy Sokółka Okna i Drzwi S.A., dostępnej wyłącznie w ofercie tego producenta.

Łącznie Sokółka wprowadziła w tym roku do oferty 9 energooszczędnych linii okien drewnianych i drewniano- aluminiowych. Tak szeroki wybór gwarantuje, że każdy znajdzie idealny produkt dla siebie. Najlepsze w ofercie okna- ELITEALU-92+ posiadają potwierdzony badaniami parametr izolacyjności termicznej dla całego okna na poziomie Uw=0,8 [W/m2K].

Elite 92

Więcej informacji o nowych oknach na www.sokolkasa.pl.

Okna drewniano-aluminiowe

 
 

Trzy, Dwa a może jeden?

Dwuwarstwowe są najbardziej ekonomiczne
Jak sama nazwa wskazuje, projekty budowlane są zbudowane z dwóch warstw – nośnego muru z ceramiki tradycyjnej lub ciepłej, betonu komórkowego, keramzytobetonu albo silikatów i ocieplenia z wełny lub ze styropianu. Współczynnik przenikania ciepła k w ścianach dwuwarstwowych musi być nie większy niż 0,3 W / m2K.  Konstrukcję tych ścian można podzielić na dwa działy, wznosząc na początku warstwę konstrukcyjną, a dopiero potem wykonując warstwę ocieplenia projekty domów kanadyjskich. Możliwość takiego podziału prac ma zawsze bardzo duże znaczenie ekonomiczne.
budowanie ścian dwuwarstwowych upowszechniło się, gdy na rynku wystąpiły tynki cienkowarstwowe, które można kłaść bezpośrednio na ociepleniu. Standardem jest ocieplenie muru styropianem o grubości warstwy wymaganej przez projektantów do używania przez inwestorów nawet 20 cm i większej.

Trzy warstwy ściany nie zawsze są ekonomiczne
W ścianie trójwarstwowej wszystkie warstwy są najbardziej wyspecjalizowane: mur konstrukcyjny odpowiada za jej trwałość, ocieplenie za parametry cieplne, a cieńsza warstwa elewacyjna za odporność na działanie czynników zewnętrznych. Ściany takie mogą być wykonane z różnych tworzyw, ale ważne jest, aby poszczególne elementy tworzyły razem przegrodę o odpowiedniej izolacyjności cieplnej, tzn. aby współczynnik przenikania ciepła k był mniejszy niż 0,3 W/m2K. Wznoszenie projekty pensjonatów z tych ścian jest najbardziej kosztowne, ale dzięki takiemu rozwiązaniu można uzyskać ścianę bardzo trwałą, ładną i ciepłą, zwłaszcza gdy elewacja w stylowy dom zostanie zrobiona z klinkieru. Elewacja z cegły klinkierowej bardzo podnosi jednak cene wykonania takiej ściany zobacz blogi budowlane. Jej miejsce mogą zająć silikaty, dzięki czemu ściana trójwarstwowa może mieć cenę porównywalną z niektórymi ścianami jedno- czy dwuwarstwowymi.

 
 

Ściany dwuwarstowe standardem na dziś

Dzisiaj postanowiłem popisać coś o ścianach dwuwarstwowych i co na ten temat mówią architekci.

Dwuwarstwowe
• są zbudowane z warstwy nośnej murowej oraz ocieplenia i warstwy wykańczającej przykłady blog budowlany;
• można murować je z każdego materiału, który udźwignie ciężar: betonu komórkowego, tradycyjnej ceramiki, ceramiki poryzowanej, keramzytobetonu, silikatów, betonu, żużlobetonu, prefabrykatów wielkopłytowych, a także gipsu;
• o izolacyjności cieplnej decyduje szerokość ocieplenia; wełny mineralnej lub styropianu;

• mogą być cieńsze niż ściany jednowarstwowe – minimalna szerokość ściany to 32 cm;
• materiały są mniej kruche, a wszystkie ubytki powstałe podczas prac mechanicznych można uzupełnić zwykłą zaprawą;
• ściany dwuwarstwowe zazwyczaj wymagają spoinowania poziomego i pionowego – wymaga to lepszej pracy i używa się więcej zaprawy;
• ważniejsza jest dokładność i precyzja w układaniu izolacji niż budowaniu ścian. Dobrze ułożona warstwa ocieplenia wyeliminuje ewentualne mostki termiczne powstałe przy wznoszeniu ścian;
• fundamenty mogą być znacznie mniejsze niż pod ścianę jednowarstwową – oszczędzamy na tworzywach i robociźnie;
• łatwiej prawidłowo wykonać i ocieplić wieńce i nadproża ściany dwuwarstwowej – ich izolacja jest przedłużeniem izolacji ściany.
Jednowarstwowe wznosi się najprościej
Ściany jednowarstwowe wykonywane są na całej swojej szerokości z jednego rodzaju elementów murowych projekty tanich domów, połączonych zaprawą murarską. Nowoczesne wymagania cieplne dotyczące ścian jednowarstwowych określają współczynnik przenikania ciepła U dla ścian zewnętrznych nie większy niż 0,5 W/m2K. Zmusza to konieczność stosowania do ich budowy odpowiednich materiałów np.:

bloczków z betonu komórkowego lub gazobetonu, bloczków keramzytowych lub pustaków z ceramiki porowatej. Ściany jednowarstwowe wymagają łatwiejszych nakładów pracy niż dwu- i trójwarstwowe. Dzięki łatwej budowie (jedna warstwa muru plus tynk) nie tylko prościej je wznieść, także ich odnawianie jest łatwiejsze – renowacji poddawany jest zwykle tynk (kosztorysy domów).
To najstarszy rodzaj ścian, który jednocześnie najbardziej się zmienił. Dawniej wznoszono je z drewna, gliny, ziemi, cegły. Na dzisiaj, by sprostać rosnącym wymaganiom, wznosi się je jedynie z tworzyw o bardzo dobrych parametrach cieplnych, a jednocześnie wystarczająco odpornych (jak beton komórkowy, ciepła ceramika czy keramzytobeton).
Chociaż ściany jednowarstwowe muruje się łatwo i szybko, ekipa murownicznych musi jednak mieć wiedzę na temat sposobu wykonania charakterystycznych rozwiązań konstrukcyjnych, na przykład nadproży czy wieńców. Z pewnością nie będzie energooszczędny dom ze ścianami zewnętrznymi jednowarstwowymi a już na pewno nie będzie to dom pasywny lipińscy, chyba że będą wykonane z tak nietypowego materiału jak bloczki styropianowe (trudno powiedzieć, czy można je wtedy nazywać jednowarstwowymi, bowiem bloczki wypełnia się zbrojonym betonem).

 
 

Nowoczesne ściany jednowarstwowe w projekcie

Cegły. Używa się je do wznoszenia warstw nośnych ścian dwu- i trójwarstwowych oraz osłony elwewacyjnej ściany trójwarstwowej. Małe rozmiary (przeważnie 6,5 x 12 x 25 cm) sprawiają, że murowanie z nich jest dosyć trudne, ale można wybudować niemal wszystko – nie tylko ściany, lecz również słupy, sklepienia i nadproża łukowe.
Bloczki. Używa się je do wznoszenia nośników nośnych wszystkich rodzajów ścian. Jeśli chcemy murować z nich elewacyjną warstwę ściany trójwarstwowej, trzeba wybrać te o małej grubości. Bloczki są większe i ważą więcej od cegieł. Lepiej się z nich buduje. Są produkowane z lekkich materiałów. Jeżeli mają powierzchnie boczne wyprofilowane we wypusty i w wypusty, łatwiej jest je łączyć i nie trzeba robić spoin pionowych.
Pustaki. Można z nich murować wszystkie murowane warstwy ścian. To elementy z otworami. Duża powierzchnia otworówsprawia, że pustaki nawet przy dość dużych wymiarach nie są zbyt ciężkie – z reguły nie ważą więcej niż 20 kg.

Jednowarstwowe
• są zbudowane z jednej warstwy murowanej i warstwy wykańczającej – tynku zewnętrznego lub oblicówki;
• można je wymurować tylko z materiałów, które maja własności termoizolacyjne: betonu komórkowego, ceramiki poryzowanej, pustaków keramzytobetonowych;
• nie wymagają dodatkowego ocieplenia – termoizolacyjność ściany zapewnia jej materiał murowany;
• są grubsze niż ściany dwuwarstwowe;
• można je szybko murować, ponieważ elementy są duże. Prace trzeba prowadzić ostrożnie, gdyż materiały maja mniejszą odporność mechaniczną. Ewentualne ubytki można wypełniać zaprawą termoizolacyjną;

• ponieważ elementy maja po bokach wpusty i wypusty lub kieszenie, można je łączyć tylko na poziome spoiny. Wymagają więc mniej pracy przy spoinowaniu i zużywa się mniej zaprawy. Skraca się też czas inwestycji;
• ściany murowane na cienkie spoiny wymagają bardzo dokładnego wykonawstwa – niedokładności mogą być podstawą powstawania mostków termicznych. Ściana murowana na grubej zaprawie ciepłochronnej jest bardziej tolerancyjna na błędy murowania i tynkowania;
• wymagają szerszych fundamentów niż ściany dwuwarstwowe;
• nadproża, wieńce, filary, słupki ścianki kolankowej nie mogą być bez docieplenia – jeśli się o tym zapomni, w tych miejscach mogą powstać mostki termiczne.
Przykład użycia ściany jednowarstwowej w projektach domów.
Przykład garażu ze ścianą jednowarstwową.

Idealneściany jednowarstwowe
• nie muszą być docieplane – materiały przeznaczone na takie ściany mają budowę zapewniającą im dobre parametry termoizolacyjne. Według normy współczynnik przenikania ciepła ścian nie może przekraczać 0,5 W/(m2.K), a użycie dobrej zaprawy obniża jeszcze tę wartość (czyli ściany są cieplejsze);
• szybko się je stawia – duże rozmiary elementów i brak konieczności wykonywania warstwy ocieplenia sprawiają, że inwestycja szybko się posuwa, a w domu można zamieszkać nawet bez wykańczania elewacji;
• są paroprzepuszczalne – zrobione z naturalnych tworzyw. Pustaki i bloczki zapewniają swobodne odprowadzanie pary wodnej pochodzącej z wnętrza domu na zewnątrz, nie pozwalając na jej gromadzenie się w strukturze ściany. Dzięki temu w domu panuje dobry mikroklimat – pod warunkiem że również do obustronnego wykończenia ścian zastosowano materiały paroprzepuszczalne.

Zdjęcia ścian z bloga budowlanego.

 
 

Ściany jedno – dwu a może 3 warstwowe?

Z technologicznego punktu widzenia rozróżniamy trzy podstawowe rodzaje ścian: jedno-, dwu- i trójwarstwowe.
Pierwsze są ściany jednowarstwowe. Kiedyś wznoszono je z różnych materiałów: kamieni, słomy, ziemi, cegły. Ściana zbudowana z jednego materiału zarówno przenosiła obciążenia, jak i spełniała wszystkie zadania izolacyjne. Gdy z potem zaczęły rosnąć wymagania co do izolacyjności cieplnej, okazało się, że bardzo ciepła ściana zrobiona z tradycyjnych materiałów musiałaby być bardzo duża, czyli ciężka i droga. Zaczęto więc budować inaczej: z materiału trwałego, ale ciężkiego wykonywano ścianę nośną, a materiałem lekkim i dobrze izolującym ocieplano ją, najczęściej od zewnątrz. Aby ochronić warstwę zewnętrzną przed deszczem, śniegiem i mrozem, osłaniano ją cieńszą ścianką ochronną. Tak zbudowane ściany nazywamy trójwarstwowymi. Warstwą elewacyjną w ścianach trójwarstwowych jest zazwyczaj cegła klinkierowa lub silikatowa. Ściany trójwarstwowe budujemy w projektach domów.
Wprowadzenie nowoczesnych materiałów – lekkich i o dobrych parametrach cieplnych – pozwoliło na powrót do budowy ścian jednowarstwowych. Grubość współczesnych ścian jednowarstwowych dochodzi do 50 cm.
Ściany murowane wznosi się także z dwóch warstw. Stało się to możliwe od kiedy pojawienia się tynków cienkowarstwowych, dzięki którym można było zaprzestać z murowanej warstwy elewacyjnej, osłaniającej izolację cieplną. Takie ściany są obecnie najnowocześniejsze. Ciekawe przykłady jak budować ściany można odnaleźć na różnych blogach budowlanych.
Ściany różnią się liczbą warstw i materiałami, których używa się do ich budowy. Warstwa główna, czyli mur może być budowana z:

* Betonu komórkowego. Ma porowatą strukturę zapewniającą dobre właściwości ciepłochronne. Jest lekki i miękki, dzięki czemu łatwo się go układa. Boki bloczków mogą być profilowane, co pozwala je łączyć bez zaprawy w spoinie pionowej. Ścianę jednowarstwowa montuje się z bloczków grubości od 30 cm (ale tylko odmiany 400) do 42 cm lub z bloków modułowych. Najpopularniejsze są ściany z bloczków grubości 36 cm odmiany 400 i 500. Ścianę dwuwarstwową buduje się zazwyczaj z bloczków grubości 24 cm odmiany 500 lub 600.
* Ceramiki tradycyjnej. Ma skromną izolacyjność cieplną, więc nadaje się tylko na ściany dwuwarstwowe. Tworzy się je z cegły kratówki oraz pustaków, maja grubość 18,8-28,8 cm. Nieduże rozmiary tradycyjnych pustaków sprawiają, że muruje się z nich gorzej niż z dużych prefabrykatów.
* Ceramiki poryzowanej, dzięki zamkniętym mikroskopijnym porom wypełnionym powietrzem elementy są ciepłe i dlatego można z nich tworzyć ściany jednowarstwowe. Wykorzystuje się wówczas pustaki grubości 38-50 cm. Cieńsze – grubości 25 cm – nadają się jedynie na ściany dwuwarstwowe, bo wymagają ocieplenia. Pustaki maja boki nieprofilowane lub wyprofilowane na wpust i wypust lub kieszeń.
* Keramzytobetonu. Porowatej strukturze zawdzięcza dobra izolacyjność termiczną, dlatego można z niego ściany jednowarstwowe. Najlepsze są pustaki 36,5 cm. Z myślą o budowie takich ścian produkuje się wkładkę termoizolacyjną. Ściany dwuwarstwowe buduje się z pustaków grubości 24 cm.
* Silikatów. Nie mają dobrej izolacyjności termicznej, dlatego można z nich budować tylko ściany dwuwarstwowe. Muruje się je z bloczków 18-25 cm. Dzięki dokładnym wymiarom można murować je także na cienką spoinę, a dzięki wyprofilowanym bokom – zaprawa wypełniać jedynie spoiny poziome. Idealne do budowy hoteli i pensjonatów.
* innych materiałów. Pustaki betonowe, pustaki żużlowe, prefabrykaty wielkopłytowe, bloczki gipsowe nadają się tylko na ściany dwuwarstwowe.

 
 

Czy warto budować piwnice?

Jeśli decydujemy się na budowanie piwnicy to coraz częściej po to żeby urządzić w niej kotłownie na stałopalny piec CO z odpowiednio dużym pomieszczeniem na skład opału (węgiel, drewno),  pomieszczenie gospodarcze z przeznaczeniem na różne produkty gospodarstwa domowego (weki, ziemniaki i inne), garaż na samochód osobowy, warsztat typu hobby, domową siłownię, saunę lub miejsce do gry w bilard. Taka piwnica powinna być ciepła i sucha.

Podpiwniczenie budynku wiąże się niestety z dodatkowymi kosztami poniesionymi na materiały oraz robociznę. Czasem warto je jednak ponieść. Piwnica zrekompensuje nam brak strychu i godnie zastąpi składzik lub rupieciarnię. Mniej typowym acz pomysłowym rozwiązaniem jest urządzenie w piwnicy domowej siłowni sauny czy nawet miniklubu z miejscem do gry w bilard. Gdy już zdecydujemy o umieszczeniu piwnicy w projekcie domu musimy uwzględnić odpowiednie do jej wykonania materiały. Nie wszystkie materiały budowlane nadają się bowiem do budowy kondygnacji podziemnych. Zakres stosowania danego surowca określa producent a potwierdzenie tego znajdziemy w Polskiej Normie Budowlanej lub Aprobacie Technicznej.

Drugim etapem murowania piwnic jest zastosowanie odpowiedniej izolacji ciepło i  wodochronnej. Brak takiej izolacji lub zastosowanie byle jakich materiałów może nam w przyszłości przysporzyć wiele kłopotów i narazić na ogromne koszty poprawek. Dlatego też warto zwrócić uwagę czy zastosowane materiały odpowiadają wymaganiom Polskich Norm lub Aprobat Technicznych.

Ściany piwnic ociepla się twardym styropianem, polistyrenem ekstrudowanym oraz specjalną wełną mineralną i szklaną. Najwygodniejsze są twarde płyty styropianowe (odmiany przynajmniej EPS 100) jednostronnie wykończone papą asfaltową z frezowanymi krawędziami, które umożliwiają dokładne ich łączenie i uniknięcie mostków termicznych na ich styku. Odporniejszy na uszkodzenia mechaniczne od styropianu jest polistyren ekstradowany. Ocieplenie najlepiej układać od zewnętrznej strony. Styropian i polistyren mocuje się do ścian odpowiednim klejem lub lepikiem asfaltowym (bez  rozpuszczalników organicznych), które nie powodują ich rozpuszczenia. Płyt nie należy mocować punktowo na zaprawę, bo pod naporem gruntu mogłyby popękać. Podziemną część ocieplenia ochrania się siatką z włókna szklanego wciśniętą na zaprawę klejową lub obmurowuje ścianką dociskową z cegły. Jeśli materiał ociepleniowy wystaje ponad powierzchnię terenu, zabezpiecza się go cokołem z płytek klinkierowych lub tynkiem cokołowym (mozaikowym).

W domach jednorodzinnych zwykle stosujemy izolacje wodochronną typu lekkiego lub średniego, stosowane w przypadku posadowienia budynków powyżej zwierciadła wody gruntowej. Izolacja polega w tym przypadku na pokryciu ścian powłokami z emulsji mas dyspersyjnych asfaltowo-gumowych,  bitumicznych lub folii PCV. Często jako dodatkowe zabezpieczenie izolacji właściwej stosuje się tzw. folię kubełkową która dzięki przetłoczeniom jest odsunięta od ściany i umożliwia odprowadzenie wilgoci. Podłoże pod izolację musi być zagruntowane roztworem asfaltowym lub emulsją asfaltową a izolacja powinna być zabezpieczona przed uszkodzeniami mechanicznymi. Jeszcze jednym ważnym czynnikiem przy stawianiu piwnicy jest przestrzeganie kolejności prowadzenia robót. Jeżeli w projekcie nie określono inaczej ściany piwnic można zasypywać nie wcześniej niż po wykonaniu stropu nad piwnicą. Wcześniejsze zasypanie może spowodować katastrofę ciężar osypującej się ziemi może wepchnąć ściany do środka budynku,  a same ściany mogą popękać.

Jeśli piwnica może być – choćby tylko podczas burzy – zalewana wodą, dom należy otoczyć drenażem. Odprowadza on nadmiar wody z gruntu i zmniejsza ciśnienie wody napierającej na ściany fundamentowe. Odprowadza również spływającą z dachu wodę deszczową, a wiosną – wodę z topniejącego śniegu. Osuszając wilgotny teren wokół domu, drenaż zapobiega zawilgoceniu ścian piwnic  przez wodę gruntową.  Jest potrzebny także tam, gdzie grunty są spoiste (gliny) oraz gdy dom stoi na zboczu lub skraju skarpy. Najpierw tuż przy fundamencie robi się wykop i w nim układa się rury drenarskie z PCW. Kolejne odcinki muszą mieć spadek (wystarczy 5 promili, czyli 5 cm na długości 10 m) w stronę odpływu, czyli kanalizacji deszczowej, rowu melioracyjnego lub rzeki. Następnie rury obsypuje się minimum 20-centymetrową warstwą żwiru płukanego o średnicy od 4 od 32 mm. Na warstwie żwiru układa się geowłókninę, żeby zatrzymywała drobne cząstki gruntu niesione przez wodę – zapewni to lepszą drożność drenażu. Na koniec wykop zasypuje się ziemią. Przykłady budowy piwnic można znaleźć na blogach np. fotobudowa.com.pl.